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Q_QZ1-2018果蔬烘干机最新

作者:澳门赌场  来源:澳门线上赌钱官网  时间:2020-08-01 09:19  点击:

  ICS 65.040.20 B 93 Q/QZ 佛山市确正冷热设备有限公司企业标准 Q/QZ 1—2018 果蔬烘干机 2018 - 11 - 28 发布 2018 - 12 - 28 实施佛山市确正冷热设备有限公司 发 布 Q/QZ 1—2018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 附录A为规范性附录。 本标准由佛山市确正冷热设备有限公司提出。 本标准起草单位:佛山市确正冷热设备有限公司。 本标准主要起草人:蔡业文、蔡结雄、彭越诚、蒋幸君、曾森权。 本标准为首次发布。 Q/QZ 1—2018 1 果蔬烘干机 1 范围 本标准规定了果蔬烘干机的术语和定义、产品型号、技术要求...

  ICS 65.040.20 B 93 Q/QZ 佛山市确正冷热设备有限公司企业标准 Q/QZ 12018 果蔬烘干机 2018 - 11 - 28 发布 2018 - 12 - 28 实施佛山市确正冷热设备有限公司 发 布 Q/QZ 12018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 附录A为规范性附录。 本标准由佛山市确正冷热设备有限公司提出。 本标准起草单位:佛山市确正冷热设备有限公司。 本标准主要起草人:蔡业文、蔡结雄、彭越诚、蒋幸君、曾森权。 本标准为首次发布。 Q/QZ 12018 1 果蔬烘干机 1 范围 本标准规定了果蔬烘干机的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于对果蔬、鲜烟叶、中药材、菌类、花卉、咖啡、核桃及其它农产品和农副产品进行烘干的果蔬烘干机(以下简称烘干机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14095-2007 农产品干燥技术 术语 3 术语和定义 GB/T 14095-2007 中确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 果蔬烘干机 可由供热装备、通风排湿(或除湿)装置、控制系统、烘干机(或烤槽 烤房)等组成,主要用于通过间接加热对果蔬、鲜烟叶、中药材、菌类、花卉、咖啡、核桃及其它农产品和农副产品以脱水为主、一机多用的机械设备。 3.2 间接加热 通过热交换器加热的空气作为干燥介质的加热方法。 3.3 烘干室(或烤槽、烤房) 放置烘干物料的空间。 Q/QZ 12018 2 3.4 加热室 安装供热装置、为果蔬烘干机提供热源的空间。 3.5 烘干容积 用于烘干物料的空间。 密封箱体式烘干室的烘干容积为装载干燥物料箱体内部空间的体积。 烤槽敞开式的烘干容积为可摆放干燥物料部分箱体内部的体积。 4 产品型号 产品型号由企业代号、大类代号、小类代号、功能代号、烘干室型式代号、主供热装置代号、出风类型代号、热泵类型代号、主参数代号、改型代号组成。 QZ 5 H G改型代号:A-Z主参数代号:烘干室容积整数,单位为m 3热泵类型代号:G表示高温型,L表示低温型,其它不标识出风类型代号:D表示顶出风,C表示侧出风,X表示下出风主供热装置代号:K表示空气源热泵,S表示生物质颗粒燃烧机,D表示电加热设备,Q表示燃气燃烧器,Y表示燃油燃烧器,不标识为燃煤设备烘干室型式代号:C表示烤槽敞开式,不标识为密封箱体式功能代号:G表示果蔬类小类分类代号:H表示烘干机械大类分类代号:表示收获后处理机械企业代号:表示佛山市确正冷热设备有限公司 示例1:QZ-5HGKC17A表示主供热装置为空气能设备、侧出风、烘干容积为17 m、第二代的密封箱体式果蔬烘干机。 示例2:QZ-5HGDD17表示主供热装置为电加热设备、顶出风、烘干容积为17 m的密封箱体式果蔬烘 干机。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 烘干机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,有特殊要求的供需双方另行协议,并在产品图样中注明。 5.1.2 烘干机所有外购物件应经检验合格或有合格证明方可进行装配。 5.1.3 加热室和烘干室(或烤槽、烤房)宜采用彩钢夹芯板组装或砖混砌筑,也可采用其它能满足要求的材料。采用聚氨脂泡沫塑料的密度应不小于 35 kg/m;采用聚苯乙烯泡沫塑料的密度应不小于 Q/QZ 12018 3 13kg/m;采用岩棉的密度应不小于 80 kg/ m;彩钢夹芯板总厚度应小于 50 mm;单片彩钢板厚度应不小于 0.3 mm;采用砖混墙体厚度应不小于 240 mm。燃煤炉炉体厚度应不小于 4 mm。彩钢夹芯板包边材料使用镀锌板厚度应不小于 1 mm,或使用铝合金厚度应不小于 1.2 mm;烘干室支撑骨架方管材料壁厚度应不小于 1.2 mm。 5.1.4 焊接件的焊缝应平整、光滑、不应有裂纹、烧穿、虚焊、气孔及夹渣未熔合等缺陷。 5.1.5 烘干机各运动部件应转灵活、平稳,无卡滞现象、异常声响和撞击声。 5.1.6 各零、部件不应错装和漏装,所有零部件及紧固件应连接牢固可靠、无松动现象;接缝应均匀、严密。燃煤供热设备烟气流过的部位应无烟气泄漏。 5.1.7 烘干机外观应整洁、平整、无污损,不允许有磕碰伤、划痕等影响外观质量的现象。 5.2 控制系统 5.2.1 热风温度应能在室温~70 ℃范围内任意温度点设定和控制,或能在使用说明书规定的温度范围内任意温度设定和控制,并具有超温报警功能。 5.2.2 控制系统应能通过实时采集烘干机(或烤槽、烤房)内温度传感器的数据,并根据设定温度对供热装置进行控制。 5.2.3 控制系统应具备温度或湿度控制以及其它操作所需要的操作按键,各操作按键应工作正常。 5.2.4 控制系统应具设定温度显示/指示、实际烘干温度显示/指示、烘干时间显示/指示,显示内容应清晰、准确,无缺笔划及乱码。 5.2.5 控制系统元器件应排布合理,显示器(屏)、开关、按钮等应整齐、牢固。并在其上或靠近的位置上清楚地标注其功能。 5.3 整机性能 烘干机主要技术性能指标应符合表 1 的规定。 表1 主要技术性能指标 技术性能指标 序号 项目 单位 5 m >5 m 30 m >30 m 50 m >50 m 75 m >75 m 燃煤、生物质颗粒、电加热、燃气、燃油 室温~70 ℃可调或达到使用说明书的规定 1 烘干温度 空气能热泵 ℃ 加热式:室温~75 ℃可调或达到使用说明书的规格 除湿式:室温~45 ℃可调或达到使用说明书的规格 2 热风温度稳定性 ℃ 10 立式 垂直温差:<5 密 封 箱体式 卧式 垂直温差:<5;水平温差:<3 3 热风温度不均匀性 烤槽敞开式 ℃ 水平温差; <10 4 空载升温速率 ℃/min 0.4 5 烘干容积 m 允许偏差为5% 密封箱体式 2 6 10 12 15 6 单位时间能耗量 耗煤量 烤槽敞开式 Kg/h 5 12 20 25 30 Q/QZ 12018 4 续表 1 技术性能指标 序号 项目 单位 5 m >5 m 30 m >30 m 50 m >50 m 75 m >75 m 密封箱体式 耗电量 烤槽敞开式 kw▪h/h 符合产品技术文件或使用说明书的规定 密封箱体式 4 10 12 15 20 耗 生 物颗粒量 烤槽敞开式 kg/h 10 20 30 35 40 密封箱体式 1 2 3 5 10 耗燃气量 烤槽敞开式 kg/h 2 3 5 8 12 密封箱体式 6 单位时间能 耗量 耗燃油量 烤槽敞开式 kg/h 符合产品技术文件或使用说明书的规定 7 单位时间脱水量 kg/h ▪ m 0.5 8 空载噪声 dB(A) 85 5.4 安全要求 5.4.1 防触电保护及接地端子 控制器外壳关闭后应能避免人与带电部件接触,外壳不应触及带电部件。应设有接地端子并设置接地标志。 5.4.2 绝缘电阻 电气系统的绝缘电阻应不小于 20 M。 5.4.3 安全防护装置及装备 烘干机安全防护装置及装备符合以下规定: a) 对操作人员有危险的外露传动、回转部件应有可靠的防护罩; b) 人易被触及到的风机进风口应安装安全防护装置; c) 高温部件(炉门、高于操作者站立面 2.5 m 的部件除外)应有防护措施; d) 采用燃油、燃气为燃料时,燃烧器应设置有自动点火装置和熄火时自动切断油、气路的装置,燃气罐保质期应在有效期内; e) 电气系统设置过载和漏电保护装置; f) 5 m(含 5 m)以上的密封箱体式烘干机应设置观察窗; g) 室外作业的烘干机应设置雨棚; h) 出厂时应配备灭火器等消防器材。 5.4.4 安全警示标志 对操作者存在或潜在的防护装置、传动装置、高温热源装置及导电元件等部位,应在其附近明显位置上设置永久性安全警示标志,安全标志应符合GB 10396 的规定,见附录A。安全标志应不少于以下内容: a) 烘干机上有“使用前认真阅读使用说明书”标志: b) 高温处附近有“高温,当心烫伤”标志; Q/QZ 12018 5 c) 燃气燃烧器上有“防止燃气泄漏”标志; d) 控制器上有“注意安全,当心漏电”标志; e) 接地端子附近有“使用前将接地端子接地”标志; f) 烘干室门上有“烘干室内禁止堆放易燃、易爆物品”标志; g) 烘干室门上有“注意防火”标志。 5.4.5 使用说明书 5.4.5.1 产品使用说明书的编制、内容等应符合 GB/T 9480 的规定。 5.4.5.2 产品使用说明中应有加热室、烘干室材质及密度等内容。 5.4.5.3 使用说明书中应有安全注意事项说明,产品上设置的安全标志应使用说明书中复现,并指明安全标志安装位置。 6 试验方法 6.1 一般要求 6.1.1 加热室和烘干室(或烤槽、烤房)材质 目测。检取边角整齐的彩钢夹芯板 3 块,长×宽尺寸不小于 500 mm × 500 mm。分别采用钢卷尺测量彩钢夹芯板外形尺寸,取 3 块彩钢夹芯板厚度的平均值作为彩钢夹芯板厚度值;分别计算彩钢夹芯板的体积。采用钢卷尺测量砖混墻体厚度。将彩钢板与芯材剥离,采用外径千分尺或游标卡尺测量 6 块彩钢板中任意 3 块彩钢板厚度,计算平均值作为彩钢板厚度值。采用电子天平分别称量 3 块芯材质量,分别用对应芯材质量除以对应彩钢夹芯板体积计算芯材密度,取 3 次的密度的平均值。 采用外径千分尺或游标卡尺任意测量三处燃煤炉炉体材料厚度、彩钢夹芯板包边材料厚度、烘干室支撑骨架方管材料的壁度,取三处平均值作为相应的厚度值。 6.1.2 焊接质量 目测检查。 6.1.3 运动部件 采用目测及感官检查方法检查。 6.1.4 装配质量 采用目测及感官检查方法检查。 6.1.5 外观质量 目测检查。 6.2 控制系统 6.2.1 通电启动控制器采用目测及验证方法进行检查。 6.2.2 控制功能采用目测及验证方法进行检查。 6.2.3 按键采用目测及实际操作进行检查。 6.2.4 显示功能采用目测及验证方法进行检查。 6.2.5 元器件排布、显示器(屏)、开关、按钮等功能采用目测检查。 Q/QZ 12018 6 6.3 整机性能 6.3.1 烘干温度 空载时,采用多路数据仪(如铂电阻温度计)等测量,测量温度传感器与烘干机自带温度传感器在相同位置,测量烘干机温度是否能达到最高温度。 6.3.2 热风温度稳定性 空载时,将烘干室内温度设定为 55 ℃(最高温度达不到 55 ℃的,在最高温度以下设定适当的烘干温度进行试验),稳定 20 min。观测控制器显示的烘干室内的温度,烘干温度应连续观测足够长时间,测量温度波动的 3 个循环,记录 3 组波峰和波谷值,分别计算3组波峰和波谷值的与设定温度的差值,取最大差值。计算实际烘干温度相对于设定温度值的最大偏差值作为温度稳定性。 6.3.3 热风温度不均匀性 6.3.3.1 密封箱体式 空载时,采用多路数据仪(如铂电阻温度计)等测量。密封箱体式烘干机共设置上下两层共 8 个测温点,测量点水平方向布点按图1 所示,垂直方向布点按图2 所示。密封箱体式烘干温度设定为 55℃(最高温度达不到 55 ℃的,在最高温度以下设定适当的烘干温度进行试验),稳定 20 min后开始测量,每 5 min记录一组值,共记录3组数据。水平温差:测量第 1、2、3、4 点和第 5、6、7、8 点的温度值,分别计算每组数据中两个水平面最大值与最小值的差值,取三组数据中差值的最大值为水平温差。垂直温差:分别计算第 1、3、5、6 点与第 2、4、7、8 点两个垂直面的最大值与最小值的差值,分别计算每组数据中两个水平面最大值与最小值的差值,取三组数据中差值的最大值为垂直温差。 图1 密封箱体式、烤槽敞开式、卧式水平方向布点图 Q/QZ 12018 7 图2 密封箱体式、卧式垂直方向布点图 密封箱体式、立式烘干室测温点布置如图3 、图4所示。垂直温差:测量第 1、2 点的温度值,计算三组数据中垂直方向最大值与最小值的差值。取三组数据中差值的最大值为垂直温差。 图3 密封箱体式、立式垂直方向布点图 Q/QZ 12018 8 图4 密封箱体式、立式水平方向布点图 6.3.3.2 烤槽敞开式 烤槽敞开式、卧式烘干机共设置 4 个测温点,测量点设置于物料堆放层下的热风室内,测量点水平方向布点按图1所示,垂直方向测温点按图5所示。烤槽敞开式烘干温度设定为 35 ℃。水平温差:测量第 1、2、3、4 点的温度值,计算水平面最大值与最小值的差值,取三组数据中差值的最大值为水平温差。 图5 烤槽敞开式、卧式垂直方向布点图 6.3.4 空载升温速率 空载时,开始测量烘干室从室内温度升至 70 ℃(或使用说明书所标出的最高温度)的时间,按公式(1)计算升温速率。 Q/QZ 12018 9 10 1tT T K ....................................... (1) 式中: K 空载升温速率,℃/min; T 1 烘干机升温结束时烘干室内温度,℃; T 0 烘干机升温开始时烘干室内温度,℃; t 1 从室内温度升至 70 ℃(或使用说明书所标出的最高温度)的时间,min。 6.3.5 烘干容积 采用皮尺、卷尺或激光测距仪等量具测量。密封箱体式测量烘干室(烤房)内的长、宽、高等尺寸,计算烘干容积;烤槽敞开式测量承载物料筛网以上部分的长、宽、高等尺寸(未安装筛网时,测量热风出风口末端上沿最高处以上部分的长、宽、高等尺寸),计算烘干容积;以 m3 为单位。 6.3.6 单位时间能耗量 6.3.6.1 试验条件 试验条件按以下的规定进行准备: a) 使用新鲜白萝卜为物料进行烘干试验,物料应使用切条机切为截面长、宽约 8 mm~10 mm 的条状试样,方可进行烘干试验; b) 切条白萝卜应均匀平铺在烘干网或托盘上; c) 每层烘干网或托盘的间距应不小于 20 cm,垂直方向每米不小 2 层; d) 每立方烘干容积放置物料应不小于 30 kg; e) 烤槽敞开式烘干机直接将萝卜堆放在烘干网上即可; f) 试验烘干温度为 55 ℃或使用说明书所标出的最高温度; g) 烘干温度设定为 55 ℃,从烘干启动时开始计时,白萝卜烘干 24h 试验结束; h) 环境温度为 10 ℃~35 ℃、相对湿度不大于 80%、海拔高度不大于 2 500 m。 6.3.6.2 单位时间耗电量 单位时间耗电量按公式(2)计算。 24QQ D ....................................... (2) 式中: Q D 单位时间耗电量,kWh/h; Q 烘干开始至结束总耗电量,kWh; 6.3.6.3 单位时间能耗量 单位时间能耗量(煤、生物质颗粒、燃气、燃油)按公式(3)计算。 24MQ c ........................................ (3) 式中: Q/QZ 12018 10 Q c 单位时间能耗量(煤、生物质颗粒、燃气、燃油),kg/h; M 烘干开始至结束总耗能量(煤、生物质颗粒、燃气、燃油),kg; 注1:煤的低位发热值应不小于 3 000 kcal/kg。 注2:生物质颗粒燃料的低位发热值应不小于 2 500 kcal/kg。 6.3.7 单位时间脱水量 单位时间脱水量按公式(4)进行计算。 V 24m - mQ2 1T ...................................... (4) 式中: Q T 单位时间脱水量,kg/hm; m 1 开始时新鲜白萝卜质量,kg; m 2 烘干结束冷却后白萝卜质量,kg; V 标称烘干容积,m。 6.3.8 空载噪声 在烘干机工作区域操作人员经常活动地点,在烘干机两侧和工作面位置等正前方测试,每点距离机械外表面 1.0 m,离地面 1.5 m 处,采用声级计的计权网络A档测量噪声值,测点不少于 5 点(包括最大噪声位置点),取最大值。当在每个测点上测量A声级时,若与背景噪声的A声级之差小于 3 dB(A)时,测量结果无效;若相差大于 10 dB(A)时,则本底噪声的影响可忽略不计;当相差小于 10 dB(A)而大于 3 dB(A)时,则应按表2进行修正。 表2 噪声修正值 噪声测量结果 修正值 背景噪声与烘干机噪声的差值,dB(A) 3 4~5 6~8 9~10 >10 从测量值中应减去的值,dB(A) 3 2 1 0.5 0 6.4 安全要求 6.4.1 防触电保护及接地端子 目测检查控制器外壳关闭后是否能防止人与带电部件发生接触,外壳是否会触及带电部件。接地端子和标志目视检查。 6.4.2 绝缘电阻 用绝缘电阻测试仪测量。 6.4.3 安全防护装置及装备 目视检查。 6.4.4 安全警示标志 目视检查。 Q/QZ 12018 11 6.4.5 使用说明书 目视检查。 6.4.6 标牌 目视检查。 7 检验规则 7.1 抽样 采用随机抽样方法,抽取的样机应为近 12 个月内生产的合格产品。在合格产品存放处烘干机应不少于 1 台。如无成套成品时,可以抽取主要部件(包括供热装置、换热器、循环风机、排湿装置、控制装置等)由制造商进行安装。在销售部门或使用现场抽样时,抽样基数不受此限。 7.2 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.3 出厂检验 7.3.1 每台产品应进行出厂检验,并附有合格证及使用说明书方能出厂。 7.3.2 出厂检验项目见表 3。 7.3.3 对于检查出的不合格项,需进行修复,修复后重新提交检验,检验合格后才能出厂。 7.4 型式检验 7.4.1 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 停产一年后恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e) 国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。 7.5 检验项目分类 检验项目按其对产品的影响程度分为A类和B类,检验项目分类见表3。 表3 检验项目分类 项目分类 类 项 检验项目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 1 防触电保护及接地端子 5.4.1 6.4.1 2 绝缘电阻 5.4.2 6.4.2 3 安全防护装置及装备 5.4.3 6.4.3 4 安全警示标志 5.4.4 6.4.4 A 5 空载噪声 5.3 6.3.8 Q/QZ 12018 12 续表 3 项目分类 类 项 检验项目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 6 加热室和烘干室材质 5.1.3 6.1.1 A 7 烘干容积 5.3 6.3.5 1 烘干温度 5.3 6.3.1 2 热风温度稳定性 5.3 6.3.2 3 热风温度不均匀性 5.3 6.3.3 4 空载升温速率 5.3 6.3.4 5 单位时间能耗量 5.3 6.3.6 6 单位时间脱水量 5.3 6.3.7 7 使用说明书 5.4.5 6.4.5 8 焊接质量 5.1.4 6.1.2 9 运动部件 5.1.5 6.1.3 10 装配质量 5.1.6 6.1.4 11 外观质量 5.1.7 6.1.5 12 控制系统 5.2 6.2 B 13 标牌 8.1 6.4.6 注:打“”者为必检项目,打“”者为不检项目。 7.6 判定规则 抽样检验的合格判定按表 4 的规定进行,表中 AQL 为可接受质量限,Ac为接受数,Re为拒收数。被检样品的A、B各类项目不合格数均不超过相应的可接受质量限,方可判定被检样机合格,否则应判为不合格。 表4 合格判定表 不合格分类 A B 项目数 7 13 AQL 6.5 25 Ac/Re 0/1 2/3 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 应在外表面的明显位置设置标牌,标牌应符合 GB/T 13306 的规定。 8.1.2 标牌内容应清晰可见,且至少应包括以下内容: a) 产品型号、名称; b) 注册商标(若有); c) 烘干容积,m3 ; Q/QZ 12018 13 d) 制造厂名称、地址; e) 产品执行标准编号; f) 出厂日期; g) 出厂编号。 8.2 包装 8.2.1 产品宜采用裸装,也可采用包装,包装应符合 GB/T 13384 中的有关规定。 8.2.2 包装应符合运输要求,具有防潮、防压措施,保证在正常的装运过程中不致碰伤和受潮。 8.2.3 包装箱内应装有产品合格证、使用说明书(含三包凭证)、装箱清单、附件、备件(易损件)及随机工具。产品包装前应清洁,油漆表面之外的外露加工面应涂防锈剂。 8.2.4 包装箱外面应标明以下内容: a) 产品型号、名称; b) 产品商标(若有); c) 数量; d) 包装箱体积:长×宽×高 mm; e) 制造单位名称、地址; f) 毛重或净重,kg; g) 包装储运标志的名称、图形符号、尺寸、颜色及使用应符合 GB/T 191 要求。 8.3 运输和贮存 8.3.1 烘干机在运输和贮存过程中,不得碰撞、受潮、受压。 8.3.2 烘干机应存放在干燥、通风和防雨的场所,避免与酸碱等腐蚀性物质接触。 A Q/QZ 12018 14 A B 附 录 A (规范性附录) 安全警告标志图例 烘干机安全警告标志应按图A.1~图A.8的规定。 图A.1 阅读说明书标志 图A.2 阅读说明书标志 Q/QZ 12018 15 图A.3 警告标志 图A.4 当心烫伤标志 Q/QZ 12018 16 图A.5 当心触电标志 图A.6 接地标志 图A.7 严禁堆放标志 Q/QZ 12018 17 图A.8 注意防火标志 _________________________________

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