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万全混凝土预制件夏季喷淋养护使用成本

作者:澳门赌场  来源:澳门线上赌钱官网  时间:2020-03-21 22:57  点击:

  模板之间的接缝必须平整严密,分层浇砼时,应逐层校正上下层偏差,模板下端不应有“错台”现象,模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备模板的安装允许偏差不得超过表07-7中的规定值。模板拆除:根据模板的荷载情况进行分类,对非承重的侧面模板,应在砼强度达到2.5Mpa以上,并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模,对承重模板,应在砼达到下列强度后(按设计砼标号的百分率计)才能拆除.模板在拆模作业时,应按施工程序仔细小心地进行,拆模时应采用工具进行。钢筋工程钢筋加工与制作见节泄水闸钢筋工程相关内容。止水结构安装止水结构安装见节泄水闸止水结构安装相关内容。混凝土浇捣及养护厂房混凝土浇筑混凝土主要采用自卸汽车、6m3混凝土搅拌车水平。箱梁可设伸缩喷头距离为3-6米为一处,两侧使用伸缩喷头暗藏地平面以下,上面使用盖子盖起,以免伤害到喷头,在使用过程中可任意调换角(0)度旋转,可根据现场情况任意调试伸缩摇摆,在不被使用的情况下伸缩喷头回自动缩回地平面以下,以保证不被损害。

  2.梁的顶部使用高压摇摆喷头,可0度任意调节,使用数量与多少无关,以满足现场使用为主。

  在设计规定的间歇期内连续均匀上升,不出现薄层长间歇;其余部位基本做到短间歇均匀上升;基础约束区等温控要求严的混凝土尽量安排在11月~次年4月气温较低季节浇筑,避开7~8月高温季节,无法避开时尽可能利用晚间低温时段浇筑,避开白天高温时段。拌合楼出机口温度控制控制混凝土细骨料的含水率在6%以下,且含水率波动幅度小于2%,以利于混凝土加入足够的冷水。对混凝土骨料采取一次风冷,加制冷水拌和,以充分降低混凝土出机口温度。其它情况出机口温度应按设计要求的浇筑温度作适当调整。采取综合温控措施,降低混凝土入仓温度和浇筑温度采取综合温控措施。降低混凝土出机口温度和浇筑入仓温度。同时控制混凝土从出机口温度到浇筑温度回升系数控制在0.25。

  三级配厚度一般50cm控制。对于仓面面积较大、钢筋较多浇筑部位宜采用二级配混凝土(二级配混凝土厚度按20cm控制)。已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa前,不得进行下一层混凝土浇筑的准备工作。冷缝处理:混凝土冷缝通过试验确定,并经值班监理人认可。浇筑仓面出现大面积的冷缝,停止混凝土浇筑,按工作缝处理。07.4发电厂房砼施工厂房混凝土分层分块厂房分进水口段、机组段、尾水段三段施工。底板分层:强约束区砼浇筑厚度不大于1.5m,强约束区以上按分层浇筑。闸、墙等按2m分层浇筑,主厂房柱按3m分层,中控楼、副厂房板、梁、柱按柱一层、板梁一层;各机组间分块按照设计要求;具体分层分块详见《厂房混凝土分层浇筑图》模板工程根据本工程不同结构。模板的加固围檩采用型钢围檩支撑,以保证模板的整体刚度不变形,模板之间的拼缝采用胶带密封,以避免混凝土在施工过程中砂浆损失。认真做好混凝土浇筑之前隐蔽验收和混凝土浇筑过程中的变形监控工作。1)重要结构物的测量放样点位应加密测点数,以利于立模校正检查,保证混凝土结构尺寸与设计相符。2)混凝土开仓浇筑之前的隐蔽验收,不仅要检查各项隐蔽内容,对模板加固的牢靠程度,立模准确度也应该认真检查,对重要结构部位进行验收时,测量仪器应参与配合验收。3)采用重锤法来加强混凝土浇筑过程中变形监测工作,即在模板上口间距设置重锤。混凝土浇筑过程,派立模工值班,随时测量模板的变形量,及时调整模板固定的拉条螺栓,校正模板,消除混凝土浇筑过程中模板的变。

  避免形成水滴落在混凝土面上。坝区地形有利于形成较好的小环境气候,喷雾机采用支架,架高2~3m并结合风向,使喷雾方向与风向一致。同时根据仓面大小选择喷雾机数量,保证喷雾降温效果。4)混凝土面覆盖隔热被:当仓面气温高于20℃时,常态混凝土每一坯振捣好后都需及时用15mm厚聚乙烯保温被覆盖,要求保温被等效热交换系数,直到摊铺或覆盖上一层混凝土时再揭开,以减少辐射热温升和环境温度倒灌。5)混凝土养护:混凝土浇筑完毕之后,应及时进行养护。高温和较高温季节的混凝土浇筑完成后,采用自动喷水器对已浇混凝土进行不间断洒水养护并覆盖保温层。应经常保持仓面潮湿,使混凝土充分散热,直到施工上层混凝土时为止。对侧边利用悬挂的多孔水管喷水。每一位置的振捣时间以混凝土不再显着下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止,应避免欠振和过度振捣,振捣作业严格按操作规程要求执行,振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件,振捣器位置移动不超过有效半径的1.5倍,为保证混凝土上下层完整结合,坯混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣,振捣器需插入下层混凝土,浇捣过程中,做好振捣记录作为原始资料。并注意结合部位防止漏振,对模板边应严格控制下料距离,必要时采用人工揪料,人工配合捣实。在夏季施工或大仓面施工时可根据试验资料添加适量的缓凝剂,延长砼初凝时间,以确保上下层混凝土覆盖时不产生砼初凝现象。为防止混凝土产生离析,砼下料高度必须控制在1.5m以内(基础面控制在1.2m以。

  人们在对桥梁的使用寿命期望值越来越高的同时并不希望建桥的周期太长,全自动喷淋养生工艺技术作为预制梁段实现大规模标准化生产,加快桥梁建设周期的关键技术。其喷出的水雾均匀,可以达到全天候、全湿润的养护质量标准,养护效果级为显著。同时喷淋系统从供水到工作完毕,基本实现了过程全自动控制,大大降低劳动强度,提高劳动生产率,具有成本低,安装、维修方便,节约用水等显著优点。

  本工程砼高峰期月浇筑强度为高峰月出现在,由此计算每小时的砼浇筑强度为月高峰强度×不均系数/(每月施工天数每日浇筑小时)(不均系数取1.2,月施工天数按25天计算,浇筑时间8小时计算)。由于拌合系统布置在左岸,离施工现场相对较近,平均不到1km左右,每台搅拌车每小时可运输砼,自卸汽车每小时可运输砼,因此,经计算配5台6m3搅拌车配合6台自卸汽车即可满足浇筑强度时砼水平运输的需要。厂房下游混凝土月浇筑强度每小时混凝土浇筑强度为。厂房上游布置一台高架门机、下游布置一台塔机,均配置3m3吊罐,其浇筑能力均为,根据现场需要另布置1台25t履带吊配3m3吊罐入仓。25t履带吊浇筑能力为,满足强度混凝土浇筑。并铺以必要的的仓面保冷措施,降低仓面内混凝土温度回升,确保浇筑温度满足温控要求。按拟定的施工总进度计划安排、资源配备和施工工艺,混凝土浇筑坯层面覆盖时间须控制在5h以内。2)合理安排开仓时间,高温季节浇筑常态混凝土时,宜尽量安排在下午次日上午之前施工,以避开白天高温时段浇筑混凝土。大仓面混凝土施工持续时间较长,应避开高温季节高温时段施工大体积混凝土,以降低混凝土温度控制难度,不能避开时,应加强混凝土施工管理,以确保混凝土施工质量及设计温控要求。3)仓面喷雾降温:高温季节浇筑混凝土时。外界气温较高,为防止混凝土初凝及气温倒灌,拟采用喷雾机喷雾降低仓面环境温度,喷量在2.0mm/h以内,喷雾时要保证成。

  共四层。总长27.2m,与主机间同宽为18.7m。地坪层38.0m层为机组检修层。进厂大门位于装配场的左端。(2)副厂房布置副厂房分别布置在主机间下游侧以及装配场的下游侧。主厂房下游侧副厂房部分长度与主厂房相同,为65.2m,宽12.98m。(3)进水渠及上游挡墙在厂房上游设有一道混凝土拦沙坎,坎顶高程26.0m。电站流道进口段前为进水渠,拦沙坎后渠底高程为24.5m,采用0.5m厚混凝土护底;厂房上游面前设长度为3m的平底段,底高程12.93m,与高程24.5m进水渠间采用2斜坡连接。厂房右边墙上游设置混凝土挡墙,顶高程26.0m,顶宽2.5m(4)尾水渠及下游挡墙流道尾水段下游面后为尾水渠。泄水闸及其它混凝土(进尾渠等部位)月浇筑强度,每小时砼浇筑强度为。泄水闸布置2台塔机,另按其它浇筑部位需要配置2台履带吊,满足强度时混凝土浇筑强度。混凝土冬雨季施工措施根据施工总进度计划的安排,本工程混凝土浇筑时段为7月到次年的4月。因此,在进行砼浇筑之前,应认真做好混凝土冬雨季施工措施。混凝土防冻保暖措施当日平均气温低于5℃时,混凝土应严格按冬期施工要求进行施工,并做好养护期内混凝土的防冻保暖工作,以防止新浇混凝土冻坏和混凝土内外温度梯度过大而使砼出现初期温度裂缝,具体应采取以下相应措施:进行混凝土配料时,骨料上若有冰雪,应清除干净对新浇混凝土表面。应及时加盖双层草袋对砼表面进行保温。当遇寒流袭击。

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