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空气能烘干热泵烘干蔬菜机

作者:澳门赌场  来源:澳门线上赌钱官网  时间:2020-09-22 20:18  点击:

  目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题:

  1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜烘干工艺要求干燥温度不得超过65℃。

  2、烘干品质一般。由于烘干温度高,对产品色泽和营养成分的保留产生较大影响,品相难保证

  2、干燥时间过长。采用传统方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。

  3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。

  AIM澳亿美空气能除湿烘干技术由于独具特性被广泛应用到农产品加工行业中,特别是应用于脱水蔬菜生产时优势尤为显著:

  1、烘干温度可以在8-75℃之间自由调节,自带低温除湿功能,较低温度下仍可大量去水,可调节范围大,精度高。干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,可以多温度段,低温段控制。

  2、干燥时间短。空气能烘干脱水蔬菜生产工艺,一般从预热到出产品8小时即可完成,大幅提升生产效率。

  3、烘干品质好。由于烘干温度可精准控制,色泽和营养成分得到了最大保留,内在品质稳定,市场售价大幅提高。

  4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以空气能烘干工艺耗能较少,是一种非常节能烘干产品。

  高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

  ——节能高效:烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电加热设备的30%。

  ——安全环保:烘干机组具有无与伦比的绝对安全性(电器分离技术),零污染排放。

  ——烘干效果好:干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更加有效地保护干燥物的色、香、味个体形态和有效成分。

  ——适用范围大:广泛适用于造纸、包装、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍味、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。

  AIM澳亿美空气能烘干设备的投用,不仅节省了大量的能源,也大幅度提高了工作效率。空气能烘干工艺用于蔬菜脱水生产,是技术上可行,经济上合理的节能项目,这项新技术、新工艺从理论到实践,都是非常经济适用而且环保节能的。

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